OEM 12v 400ah 리?? 배터리 트롤 모터

OEM12V 리?? 배터리 생산 프로세스를 지원합니다: 배터리 셀에서 완성품에 이르는 전체 프로세스 체인

1배터리 셀 준비 및 선택
셀 유형: 12V 리?? 배터리는 일반적으로 3 ~ 4 개의 3.7V 리?? 이온 셀 (예를 들어 18650, 21700 실린더 셀 또는 포지, 사각형 알루미늄 껍질 셀) 으로 구성되어 있습니다. 시리즈 (3.7V × 3≈11.1V, 3.7V × 4≈14.8V, 전압을 12V로 줄이기 위해 BMS를 필요로합니다).
핵심 기술:
전극판 생산: 양전자와 음전자 재료 (긍정 전극: 리?? 철포스фат/전자 물질 + 전도성 물질 + 결합물질)음전지 (그래피트) 는 알루미늄 / 구리 필름에 코팅됩니다., 건조하고 잘라
셀 조립: The positive and negative electrode sheets are combined with the separator (which isolates the positive and negative electrodes to prevent short circuits) by winding (cylindrical/pouch) or laminating (square) methods, 전해질이 주입되고, 껍질이 밀폐됩니다.
활성화 및 용량 분리: 첫 번째 충전 및 배열 중에 셀을 활성화합니다. 용량에 따라 셀을 스크린하고 일치합니다.전압 및 내부 저항은 일련 그룹에서 일관성을 보장합니다 (불일관성은 과부하 및 과부하로 이어집니다.), 수명에 영향을 미칩니다.)

2배터리 팩 통합
회로 설계
BMS (배터리 관리 시스템): 과충전/ 과충전/ 과전류/ 단회로 보호 기능을 통합해야 하며, 셀 전압 (시리즈 셀의 전압 차이 ≤50mV) 을 균형 잡아야 합니다.일부 BMS는 온도 모니터링을 지원합니다 (운영 온도 -20 °C ~ 60 °C), 열 분산/열열을 초과하는 경우 요구됩니다.)
배선 배열: 배터리 셀의 시리즈 전선은 적절한 가로단 면적의 전선을 사용해야합니다 (예를 들어 160AH 높은 전류 시나리오에서,내부 저항과 열 발생을 줄이기 위해 선의 가로 면적은 ≥10mm2가 되어야 합니다.), 그리고 용매 관절은 산화를 방지하기 위해 틴으로 덮어야합니다.
장착 및 보호:
엽금속 껍질 처리: 냉 laminated 강철 판은 인체 단열 바리 종이를 내부 벽에 붙여 스탬핑에 의해 형성됩니다. 열 분산 구멍과 설치 구멍은 예약되어 있습니다.그리고 표면은 부식 방지 코팅 (이하 에포시 樹脂) 으로 스프레이됩니다.방수 등급은 IP54 (스플래시-프루스) 에 도달 할 수 있습니다.

3시험 및 품질 검사
성능 테스트: 충전 및 방출 주기 테스트 (표준 작업 조건에서 ≥500주기, 용량 유지률 ≥80%),높은 온도와 낮은 온도 테스트 (-20°C에서 배charge 용량 ≥70%)60°C에서 충전효율 ≥ 90%)
안전 테스트: 단회로 테스트 (BMS가 가닥이 단회로 된 경우 10ms 이내에 회로를 차단하는지 시뮬레이션), 압축 테스트 (1000N 압력 아래 화재 또는 폭발이 없습니다),낙하 테스트 (높이 1에서 떨어지면 껍질이 균열되지 않습니다.).5m)

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